عملية تصنيع بت اوجير

يتضمن تصنيع لقم الثقب البري خطوات أساسية مثل اختيار المواد، وتكنولوجيا المعالجة، والمعالجة الحرارية، وفحص الجودة. تكون المواد الأساسية عادةً من الفولاذ عالي السرعة- (HSS، مثل الفولاذ M2 أو M35، الذي يحتوي على 5-10% تنجستن و4-8% موليبدينوم) أو الكربيد الأسمنتي (WC-Co، محتوى الكوبالت 6%-15%). تشمل المعالجة المسبقة التزوير (1100 درجة -1200 درجة) والتليين (الصلابة HRC25-30). تشتمل مرحلة التصنيع على تشكيل مخرطة CNC (القطر المسموح به ±0.02 مم)، مع ضبط زاوية الحلزون وفقًا للتطبيق: 30 درجة -35 درجة لقم ثقب الخشب (إزالة الرقائق بشكل أسرع)، 35 درجة -40 درجة لقم الثقب المعدني (صلابة معززة)، و25 درجة -30 درجة لقم الثقب الخرساني (تقليل التآكل). تتضمن المعالجة الحرارية التبريد (1220 درجة -1280 درجة، الصلابة HRC58-62) والتلطيف (3 مرات عند 560 درجة). يمكن للطلاء (مثل TiN أو TiAlN، بسمك 2-5μm) أن يحسن مقاومة التآكل بأكثر من 200%. يتضمن فحص الجودة الطحن (زاوية القمة 118 درجة ±2 درجة، زاوية الخلوص 8 درجات -12 درجة) واختبار التوازن الديناميكي (اختلال التوازن المتبقي أقل من أو يساوي 0.5 جم · مم). تتطلب التطبيقات الخاصة مثل المثقاب العميق فتحات تبريد داخلية (القطر 1-1.5 مم، وضغط سائل التبريد أكبر من أو يساوي 3MPa)، وتعتمد المثاقب المركبة متعددة المواد تصميمًا مجزأً.